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　　在使用龍門吊的時候，由于某些原因，我們常常會遇到停電的問題。這時，由于慣性，設備無法立即停止工作，很容易引起工件或機床的碰撞，甚至引起其它事故。起重商給大家分析這個設備停機的原因，大家可以了解一下。

　　原因：

　　1.大車運行時，由于振動使滑鐵與導軌結合不牢固，供電出現(xiàn)問題，使主觸頭與常開輔助觸頭同時斷開，主接觸器線圈自鎖失效而斷電。

　　2.滑鐵局部接觸不良，造成龍門吊在滑軌上某一段時立即出現(xiàn)缺相。若缺相正好與控制線相連，則主接觸器的線圈斷電，自鎖將失效。甚至當裝置由于慣性滑過一個不良接點后再被通電，接觸器線圈也不能自拔，必須再一次按下啟動按鈕。

　　3.龍門吊起重裝置產(chǎn)生振動，使主接觸器拉不牢，并使主觸頭與常開輔助觸頭同時被振動切斷，主接觸器線圈由于自鎖失效而斷電。

　　4.如在日常使用中發(fā)現(xiàn)龍門吊停電，應引起重視，及時排除故障，使其恢復正常，才能確保設備發(fā)揮理想的使用效果。

　　上面就是龍門吊停機的原因，知道原因后知道該怎么辦，來介紹一下停電的處理方法，一起看看吧。

　　處理措施：

　　1.龍門吊線由三相380V電源通過QS開關連接，將三相電源中的兩相取為控制線的電源，將主觸點線圈KM供電。按順序串入過流繼電器常閉觸點KI.KI1.KI2.KI3，對各電機實施過載保護。

　　2.起動保護接點Q1.Q2.Q3串入零位啟動保護。

　　3.串入安全保護開關SA用于突發(fā)事件時的緊急停止。

　　4.串入3個限位開關SQ1.SQ2.SQ3用來實現(xiàn)連鎖保護。

　　5.用SB鍵啟動，主接觸器的2個常開式輔助觸頭KM完成主接觸器自鎖。

　　6.下面的幾組極限位置限位開關和每個凸輪控制器對應的2對接觸點一起工作，完成起重機的限位。

    以上就是關于龍門吊斷電的原因和龍門吊斷電的處理方法全部內容，想要了解更多，請咨詢我們