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架橋機制作工藝流程
發(fā)布時間：2020-10-30 瀏覽：4142次
優(yōu)質(zhì)的架橋機源于嚴(yán)格的生產(chǎn)流程把控, 架橋機制作工藝流程如下：
1.鋸床數(shù)控切割下料
2.加熱
3.鍛造
4.退火
5.成品毛坯測試
6.粗加工
7.熱處理
8.硬度檢測
9.精加工
10.尺寸檢測
11.磁粉探傷
12.噴漆涂裝
架橋機車輪及配件熱處理工藝
高頻淬火，主要是聯(lián)軸器；有些LD輪廠家也使用高頻淬火；
中頻淬火，主要用于表面淬火的車輪，后需經(jīng)過回火工藝保證硬度與性能；
調(diào)質(zhì)處理，淬火+高溫回火的工藝是調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)熱處理工藝，可以提高材料的綜合機械性能。車輪軸和齒輪等一般使用調(diào)質(zhì)處理；
車輪調(diào)質(zhì)處理，通常圖紙要求的車輪調(diào)質(zhì)處理，其實是車輪整體淬火和中溫回火的工藝，實際不是調(diào)質(zhì)。
最后架橋機完工，每一步都是經(jīng)過嚴(yán)格把控的，所以質(zhì)量方面完全可以放心。
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文章來源：http://m.landfillreduction.com/newsinfo/90.html
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