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　　一、起重機結構與技術性能：

　　雙梁抓斗門式起重機由主梁、支腿和下橫梁組成的門架、梯子平臺、行走機構、起重小車、司機室、防風系統(tǒng)和機電設備等，設備主體鋼結構現(xiàn)場安裝采用汽車起重機吊裝。

　　1、施工現(xiàn)場噪音排放：晝間≤65dB

　　夜間≤55dB

　　2、固體廢棄物排放：固體廢棄物清理集中堆放≥80%

　　固體廢棄物回收利用≥30%

　　3、施工現(xiàn)場粉塵排放：工程施工階段，可見揚塵高度≤1.5m。

　　二、施工準備

　　做好施工準備，可以保證施工中有計劃、有步驟地進行，減少施工中的混亂，對實現(xiàn)均衡施工、縮短工期，確保工程質量和安全生產，將起到重要作用。

　　1、熟悉和審查施工現(xiàn)場中存在的問題，在圖紙會審會議中，提出并解決的所有問題。

　　2、開工前應對電工、起重工等特殊工種進行安全技術培訓，不合格者不得上崗。

　　3、做好開工前的一切審批手續(xù)(包括合同、措施、開工報告等)。

　　4、建立項目經理責任制，對施工項目實施項目管理，運用系統(tǒng)的觀點、理論和科學技術對施工項目進行計劃、組織、監(jiān)督、控制、協(xié)調等全過程的管理。并由項目經理在公司的支持下組建項目管理的組織機構。

　　三、施工方案及方法

　　(一)、安裝工藝流程

　　軌道鋪設→大車行走輪組及底橫梁安裝→門腿安裝→主梁安裝→起升機構安裝→電器安裝→調試(試吊)

　　(二)、安裝程序

　　1.安裝前準備

　　根據(jù)門吊安裝方案準備安裝工具并組織安裝人員到位。其次根據(jù)現(xiàn)場情況準備安裝用的起重機及相應的起重工具和安裝人員安全措施準備，如安全帶、安全帽、防滑鞋等。起重機的性能參數(shù)根據(jù)龍門吊部件尺寸及各部件的重量來選用。

　　2、安裝程序

　　(1)、軌道鋪設

　　澆筑砼基礎鋪設鋼軌，用儀器測量按照圖紙所示精確定位固定，保證軌道的直線度、平行度及平整度。

　　(2)、大車行走輪組及底橫梁安裝

　　按照圖紙要求，在軌道上放樣四個大車行走裝置中心線，用25t汽車吊安放大車行走輪組，安放時用儀器測量，使大車行走輪組中心點與軌道中心線對齊，兩側大車輪組與門腿連接法蘭中心線保持同一垂直截面。用楔塊臨時支撐輪組，再用千斤頂調整輪組的垂直度型鋼臨時支撐，防止其傾倒。將底梁端頭用栓聯(lián)接在底梁上，再用吊車安裝在大車行走輪組上。

　　(3)、門腿安裝

　　將分解的門腿支架在地面拼裝好，如果有必要，可先將兩側門腿用臨時支撐固定保證其間距的位置準確，同時安裝操作平臺及爬梯。在每個門腿頂端拴攬風繩，攬風繩所用鋼絲繩直徑為16mm，每個門腿共設四道攬風繩，每側各兩道。拼裝好的柔性門腿用100t汽車吊吊置底橫梁上，調整好攬風繩，用10t手拉葫蘆拉緊攬風繩于地錨上，拼裝好的剛性門腿用100t汽車吊安裝就位。

　　安裝就位的門腿待攬風繩拴好后，必須用儀器測量兩側門腿主支撐的垂直度，以確保橫梁安裝時準確對位。

　　(1)主梁安裝

　　1、主梁吊裝：

　　主梁總共有6個節(jié)段，吊裝時分別將構件在地面拼裝，共分四次吊裝。

　　根據(jù)擺放好的主梁和門腿位置距離，結合圖紙所標識的距離布置吊車并支撐全部支腿。吊繩采用捆扎方式(注意在主梁棱角處抱薄鐵板)。主梁四只角必須用白棕繩拉攬風繩。吊止一定高度通過葫蘆初步調整主梁法蘭盤與門腿法蘭盤的位置，再用定位銷進行精確定位，穿好所有聯(lián)接羅栓(10.9S級)并根據(jù)設計要求擰緊。

　　2、電器安裝：

　　根據(jù)改造后的圖紙，布置電線滑線槽及安裝電路。

　　3、調試(試吊)

　　試車前關閉總電源，按照下列檢查：

　　所有部件完整無缺，并無較大變形。

　　各組件的安裝是否符合圖紙技術要求，焊接位置的檢查。

　　需要潤滑的部件必須注入相應的潤滑油料。

　　起升鋼絲繩與卷筒固定是否可靠，檢查調整限位器和制動器。

　　根據(jù)試吊要求，對門機進行空載、重載實驗。

　　四、安全保護措施

　　1、認真貫徹執(zhí)行、落實國家“重點預防、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術規(guī)范、規(guī)章、制度。

　　2、牢固樹立“安全重要”的思想，堅持預防為主的方針，對位落實安全生產責任制。

　　3、建立落實安全技術交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。

　　4、安裝作業(yè)人員必須持證上崗。

　　5、認真做好安全檢查，做到有制度，有記錄。

　　6、高空作業(yè)人員必須佩帶好安全帶。

　　7、高空作業(yè)不得有墜物發(fā)生，盡量避免直線垂直交叉作業(yè)。

　　8、起重指揮要果斷，必須按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。

　　9.當風速達到14m/s(即6級以上)時，安裝作業(yè)必須停止。做好不良天氣前后的防范檢查工作。

　　10.在地面設專人負責危險區(qū)域警戒告示。

　　11.嚴禁在高空拋擲任何物體，傳遞物件時用繩拴牢。

　　12.統(tǒng)一高空、地面通訊，聯(lián)絡一律用對講機，嚴禁在高空和地面互相直接對話。

　　13.認真做好施工用電安全措施

　　14.確保文明施工，實行統(tǒng)一領導，分工責任，做到現(xiàn)場文明施工。

　　15.參與吊裝視同特種工種人員必須持證上崗，并嚴格按照相關的操作規(guī)程執(zhí)行作業(yè)。

　　16.安裝施工區(qū)域必須有安全距離，并設安全警示標志。

　　五、施工機電管理

　　1、施工現(xiàn)場臨時用電，要遵照JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》執(zhí)行。

　　2、電工必須進過培訓，持證上崗。

　　3、每班設專人對機電設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證機電設備完好。

　　4、三大保護齊全，靈敏可靠，嚴禁甩保護作業(yè)。

　　5、檢修及處理電氣設備故障時必須停電，并把開關手把實行機械閉鎖，懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌，設專人看管，作業(yè)完畢后，由作業(yè)電工親自摘牌送電，未經作業(yè)電工同意，任何人嚴禁送電。

　　六、保護文明施工管理

　　1、所有原材料及工程剩余材料應堆放整齊，不得隨意亂放;并應劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。

　　2、噪聲須在95分貝以下，對于某些機械的噪聲無法消除時，應重點控制并采取相應的個人防護，以免帶來職業(yè)性疾病。

　　3、施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無阻，排水通暢無積水，現(xiàn)場整潔干凈，臨時建筑搭設整齊，宣傳、安全標志醒目;施工現(xiàn)場應封閉，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度;施工人員在現(xiàn)場佩帶工作卡，嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場;施工現(xiàn)場的螺栓、電焊條等的包裝紙、袋及廢鐵應及時分類回收，避免污染環(huán)境，保持施工場地清潔;在焊接時周圍用彩條布圍住，防止弧光和焊接的煙塵外露。

　　4、對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識;實行區(qū)域管理，劃分責任范圍，定期進行文明施工檢查。

　　5、高強度螺栓連接施工中擰下來的梅花頭，要隨擰隨收到地面集中存放和處理。

　　七、消防措施

　　1、建立健全現(xiàn)場消防制度及措施，明確職責，須專人負責。

　　2、消防器材要每天檢查，處于良好狀態(tài)。

　　3、現(xiàn)場對易燃物品專庫存放。

　　4、現(xiàn)場每天清理干凈，杜絕火災發(fā)生的可能性。

　　5、施工用電不得超負荷,不得使用與施工無關的一切用電設備及工具。

　　6、現(xiàn)場的臨時設施必須滿足消防部門的要求。

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